热搜关键词:调节 阀门 操控
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调节阀用于调节操作变量的流量,因此被称为调节阀。从控制系统整体看,一个控制系统控制得好不好,都要通过调节阀来实现,由于下列原因,调节阀变得十分重要。
一、调节阀是节流装置,属于动部件,与检测元件和变送器、控制器比较,在控制过程中,调节阀需要不断改变节流件的流通面积,使操纵变量变化,以适应负荷变化或操作条件的改变。因此,对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如,密封会使调节阀摩擦力增大,调节阀死区加大,造成控制系统控制品质变差等。
二、调节阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因,它不仅造成资源或物料的浪费,也污染环境,引发事故。
调节阀材料的接触介质可能与检测元件的接触介质不同,所以,对调节阀的耐腐蚀性能、强度、刚度等提出更高要求。
三、调节阀的节流使能量在阀内部被消耗,因此,降低能耗,降低调节阀的压力损失,和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。
四、调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声,例如,当调节阀出口压力低于液体的蒸汽压力时,造成闪蒸;当调节阀下游的压力高于液体的蒸汽压力时造成气蚀。调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关。因此,降低噪声、降低压力损失等对调节阀提出更高要求。
五、调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程,生产过程的高温、低温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能,调节阀能够适应不同应用的要求。
六、检测元件和变送器、控制器等发展快,投入的人力和物力比较多。相对来看,通常认为调节阀结构简单调节,调节阀的重要性的体现因此对调节阀投入的研究和开发的人力和物力相对不足。
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从20世纪初到现在的近百年时间里,调节阀还处于第一代产品的水平上。其特征是:
①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品;?
②这代产品功用不完全,不得不依托扩大产种类类、变型来适应各种不同的场合,造成了种类标准繁多,对调节阀运用、核算、选型、调校、保护、备件等要求特别高;
③可靠性差,运用时呈现的问题多;
④非常粗笨。
如今,比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品比较多了三个30%:分量下降30%;高度下降30%;流量系数进步30%。但它们没带来质的打破,只是对传统产品作了改善罢了。
第二代产品从可靠性、功用、分量上应有质的打破。其特征是:
①全功用超轻型调节阀替代了很多可靠性差、功用不完全、又非常粗笨的产品,替代了第一代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀,成为第二代主导产品;?
②电子式电动全功用超轻型调节阀逐渐替代传统的因原执行机构可靠性差,不得不选用的“气动阀 电气阀门定位器 气源”的组合方法。
从外观上看,第二代产品应具有轻型化、小型化、外表化的特征。
其突出特征是智能化,并满意现场总线的要求,在应用上的特点是:
①与核算机接口;
②自确诊使可靠性愈加进步,故障率进一步下降;
重要性<控制阀有哪些用途p style="text-indent:2em;">③改进阀的特性曲线,然后改动阀的调节质量;④调节阀的种类以及对调节阀的运用要求进一步的简化;
⑤指标上,满意现代工业要求到达新的功能水平,例如一些工业部门推出的新的流程与体系对调节阀提出的一些严苛的要求。
第三代调节阀具有的特征?
其突出特征是智能化,并满意现场总线的要求,在应用上的特点是:
①与核算机接口;
②自确诊使可靠性愈加进步,故障率进一步下降;
③改进阀的特性曲线,然后改动阀的调节质量;
④调节阀的种类以及对调节阀的运用要求进一步的简化;
⑤指标上,满意现代工业要求到达新的功能水平,例如一些工业部门推出的新的流程与体系对调节阀提出的一些严苛的要求。
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