【方法】简述调节阀的维护需要注意什么 调节阀的智能化

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1.预防性维修：预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，通常包括以下几项工作。 　

　1.1消除应力；

　　1.2检查支撑情况；

　　1.3清除或烦止异物进入要经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。

　　1.4定期检查气源和电源；气源是驱动调节阀的关键能源之一。

　　1.5定期检修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新调整。

　　1.6运输和保管；

　　1.7安全运行的检查；

　　2.故障性维修：调节阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。 　　

2.1清洗；

　　2.2拆卸调节阀；通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点注意以下几个部位：

1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；

2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对高压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；

3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；

4）密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。

　　2.3拆卸执行机构；

　　2.4重新组装；

　　2.5测试；

　　3、结论；故障性维修，也称为被动性维修，是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验，在安装和使用过程中，在调节阀还没有出现故障的情况下，按时对调节阀进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修调节，简述调节阀的维护需要注意什么可大大降低故障发生的概率。

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随着现代工厂自动化程度越来越高，系统的智能化概念也越来越普及，具体到实际工艺过程，就是智能调节阀的使用了，智能调节阀是带有微处理器，能够实现智能化控制功能的调节阀，分为电动智能调节阀和气动智能调节阀。调节阀的智能化通常采用下列几种形式：

　　 a．带智能阀门定位器的气动调节阀；

　　 b．智能电动调节阀；巳带现场总线智能阀门定位器的气动调节阀。智能化控制功能’主要包括下列内容

　　 1．方便地修改调节阀流量特性。

　 　2．实现PID控制运算。

　　 3．实现其他运算功能，例如，进行分程控制的量程范围设置，非线性补偿运算等。

　　 4，更改调节阀的正、反作用方式。

　　 5．实现与上位机的通信，—实现信息共享。L实现调节阀的故障诊断和报警。

　　 6．实现调节阀的自锁。

　　 7．实现调节阀的状态信息管理等，使用智能阀门定位器的优点如下。

　　 8．减小控制回路的安装、校验和调试时间。

　　 9．采用诊断功能，使调节阀使用。寿命延长，运行状况能被及时监测。

　　 10．降低对仪表维护人员的技能要求。

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