【推荐】调节阀的维修_调节阀定位器故障的原因及预防措施

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在现代工业自动化控制系统中，调节阀是必不可少的一个环节，所以，调节阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，因此，工厂中仪表工，必须掌握基本的电动调节阀和气动调节阀的维修和保养的方法。

故障性维修，也称为被动性维修，是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。

预防性维修是根据过去的运行经验，在安装和使用过程中，在调节阀还没有出现故障的情况下，按时对调节阀进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修，可大大降低故障发生的概率。

在调节阀实际应用当中，预防性维修和故障性维修通常结合起来运用，以前者为主后者为辅大限度地延长调节阀的有效使用寿命，只有如此，才能提高调节阀的利用效率，降低系统故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源系统的调节质量调节，调节阀的维修从而确保生产装置长期、安全、高效运行。

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调节阀阀门在使用中会选用定位器，选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。 一般定位器选用机械式力平衡原理作业，即喷嘴挡板技能，首要存在以下故障类型：

(1)因选用机械式力平衡原理作业，其可动部件较多，简单受温度，振荡的影响，形成调节阀的动摇； 　(2)选用喷嘴挡板技能，因为喷嘴孔很小，易被尘埃或不隔膜阀洁净的气源堵住，是定位器不能正常作业； (3)选用力的平衡原理，绷簧的弹性系数在恶劣现场下发作改变，形成调节阀非线性导致操控质量下降。

智能定位器由微处理器其作业原理与一般定位器天壤之别。给定值和实践值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在使用中会选用定位器，选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。这些阀门要求停止在某一方位，底阀只要紧急状况出现时，才需求可靠地动作。长期停留在某一方位简单使电气转换器失控形成小信号不动作的风险状况。 此外用于阀门的方位传感电位器因为作业在现场，电阻值易发作变化形成小信号不动作，大信号全开的风险状况。因而为了保证智能定位器的可靠性和可利用性，有必要对它们进行频频的测验。

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