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调节阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。
1、智能化和标准化:调节阀的智能化和标准化已经提到议事日程,智能化主要是采用智能阀门定位器。智能阀门定位器具有自诊断和远程通信功能,使调节阀的管理方便,故障诊断变得容易;采用智能阀门定位器不仅可以方便地改变调节阀的流量特性,也可以提供控制系统的控制品质,因此,对调节阀流量特性的要求可以简化和标准化。另外,智能阀门定位器以HART通信协议为基础,使控制功能在现场级实现,使危险分散,使控制更及时、更迅速。调节阀的主要体现在各个部件模块化,从而在调节阀需要维修更换时,只要更换部分配件就行,大大节省了维护成本和时间。
2、精小化:精小化主要体现在:采用精小型执行机构,降低阀门体积和重量;改变流路结构,将直线位移改成角位移。
3、旋转化:由于旋转类调节阀如球阀、蝶阀有相对体积小、流阻小、可调比大、密封性好、流通能力大等优点,因此在调节阀新品种中,旋转阀的比重在增大,特别在大口径管道中,普遍采用球阀、蝶阀来做调节了。
4、安全化:仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视,安全仪表系统(SIS)对调节阀的要求也越来越高,主要表现在:对调节阀故障信息诊断和处理要求提高;对用于紧急停车系统或安全联锁系统的调节阀,提出及时、可靠、安全动作的要求,确保这些调节阀能够反应灵敏、准确;对用于危险场所的调节阀,应简化认证程序;与其他现场仪表的安全性类似,对调节阀的安全性,可采用隔爆技术、防火技术、增安技术、本安技术、无火花技术等。
5、节能:降低能源消耗,提高能源利用率是调节阀的一个发展方向,主要方式:采用低压降比的调节阀;采用自力式调节阀;采用电动调节阀;采用压电式定位器;采用带平衡结构的阀芯结构,从而降低执行器的推力或扭矩;采用变频技术代替。
6、保护环境:环境污染已经成为公害,调节阀对环境的污染主要有调节阀的噪声和泄露调节,调节阀的发展方向其中噪声污染更为严重。
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在现代工业自动化控制系统中,调节阀是必不可少的一个环节,所以,调节阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障,因此,工厂中仪表工,必须掌握基本的电动调节阀和气动调节阀的维修和保养的方法。
故障性维修,也称为被动性维修,是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。
预防性维修是根据过去的运行经验,在安装和使用过程中,在调节阀还没有出现故障的情况下,按时对调节阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可大大降低故障发生的概率。
在调节阀实际应用当中,预防性维修和故障性维修通常结合起来运用,以前者为主后者为辅最大限度地延长调节阀的有效使用寿命,只有如此,才能提高调节阀的利用效率,降低系统故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源系统的调节质量,从而确保生产装置长期、安全、高效运行。
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